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⑴對干燥生產環節重視不夠。紅木家具大企業很少，目前國內紅木家具的生產企業規模和實木家具企業相比普遍較小，一般紅木家具企業年銷售量為幾百萬到幾千萬之間，很多小企業認為干燥工序不如機械加工和雕刻工序重要。少數珍貴難干材在一些企業仍以自然風干為主，輔以人工強制干燥，木材含水率干燥不到位，干燥材管理普遍重視不夠，很少有干燥材密閉倉庫。
⑵干燥窯結構簡單。企業自建的干燥窯較多，干燥窯殼體建造比較簡單，不利于窯體的保溫、保濕，干燥質量無法保證。
⑶干燥室內有強制氣流循環，但多數氣流循環不夠合理。
⑷對干燥技術重視不夠，多數企業的干燥作業，操作簡單、多僅憑工人操作經驗為主。或企業即使配有干燥窯，干燥人員也沒有經過正規的技術培訓，工人素質較低，流動性大。
⑸大多數都有自己的干燥車間。采用以蒸汽為熱源的供熱方式，也有不少采用燒燃木材廢料的熱水爐，但是干燥室檢測裝置比較簡單，半自動、全自動控制系統應用較少。購買國內、國外先進干燥設備的企業較少，中小型紅木家具企業，應用熱風爐干燥較多，不少企業木材干燥手段簡單、原始。迫于市場壓力，近兩年新增蒸汽鍋爐采用“蒸汽烘干”的企業增多，但干燥室均為非專業設計，自己建造為主，設備性能差。
總體上講，紅木家具企業由于發展快、規模大，而木材干燥技術整體相對落后、發展速度慢，干燥能力不足。不少企業干燥方法原始、使珍貴木材降等損耗嚴重，浪費了木材資源。正如“2003年中國傳統家具企業家論壇”資料中所言：“北京地區紅木家具企業除少數企業有蒸汽烘干窯外，大部分企業使用土制烘干窯，配合水煮工藝。個別企業偷工減料，木材未經干燥就制作家具”。由此可見紅木家具生產企業在干燥設備、管理、技術和人才培養方面比較缺乏。 | 
